Schweißrauchabsaugung für Industriehallen mit dem KlimaTower

Beim Schweißen und thermischen Schneiden entstehen feine Rauch- und Staubpartikel, die sich über Arbeitsplätze und Produktionshallen verteilen können. Der KlimaTower ist eine leistungsstarke hallenweite Industrie-Absauganlage und mehr als ein klassischer Filterturm: Er saugt belastete Hallenluft großflächig an, filtert Schweißrauch und Feinstaub und führt die gereinigte Luft wieder in die Halle zurück. Die patentierte, kabellose FRI-LAN-Steuerung passt die Anlagenleistung automatisch an Luftqualität, Verschmutzungsgrad und Temperatur an. Filtertechnik, Luftleistung und Anlagenkonfiguration werden individuell auf Schweißverfahren, Werkstoffe, Arbeitsplätze, Hallenvolumen und vorhandene Absaugtechnik abgestimmt.

Saubere Hallenluft

Schweiß- und Schneidrauch in der Produktion reduzieren

Lösung prüfen lassen

Schweißrauch entsteht bei Verfahren wie MIG/MAG-, WIG- und E-Hand-Schweißen sowie bei automatisierten Schweiß-, Laser- und Plasmaprozessen. Art und Menge der Belastung hängen unter anderem von Verfahren, Werkstoff, Anzahl der Arbeitsplätze und Betriebsdauer ab. Eine passend ausgelegte Schweißrauchabsaugung reduziert Rauch- und Feinstaubpartikel in der Hallenluft, verbessert die Arbeitsbedingungen und verringert Ablagerungen auf Maschinen, Leuchten und Hallenflächen. Dadurch können Reinigungs- und Instandhaltungsaufwand sinken, technische Anlagen geschützt und stabilere Produktionsbedingungen geschaffen werden.

Vorteile

Hallenweite Schweißrauchabsaugung mit dem KlimaTower

er KlimaTower saugt belastete Hallenluft großflächig an, filtert Schweißrauch, Lötrauch und Feinstaub und führt die gereinigte Luft kontrolliert in die Halle zurück. Die Baureihe bietet je nach Ausführung Luftleistungen von etwa 5.000 bis 35.000 m³/h je Gerät. Durch den modularen Einsatz mehrerer KlimaTower lässt sich die Gesamtleistung flexibel an unterschiedliche Hallengrößen, Arbeitsplatzsituationen und Belastungen anpassen.

Vorteile des KlimaTower:

Filterausführungen speziell für Schweißrauch, Lötrauch und Feinstaub

Luftleistungen von etwa 5.000 bis 35.000 m³/h je Gerät

hallenweite Absaugung ohne umfangreiches Kanalnetz

eigenständiger Einsatz oder Kombination mit vorhandenen Absaugungen

patentierte, kabellose FRI-LAN-Steuerung

automatische Regelung nach Verschmutzungsgrad, Luftqualität und Temperatur

TBD-Modul mit Torüberwachung, Morgenlüftung sowie Sommer- und Nachtbetrieb

automatische Druckkompensation für einen bedarfsgerechten Anlagenbetrieb

Fernwartung und planbarer Service

Energieeinsparungen von bis zu 70 %, abhängig von Ausgangssituation und Anlagenkonfiguration

kontinuierliche Überwachung von Betriebs- und Filterzustand

Ultraschallreinigung und Wiederverwendung geeigneter Schweißrauchfilter

geringere Filterkosten und weniger Abfall durch Filterregeneration

Energiemanager mit Datenaufzeichnung, Trenddarstellung und Wartungsplanung

optionales Heiz-/Kühlregister zur Verbindung mit dem HeatCooler

projektspezifische Auslegung und modular erweiterbare Anlagenleistung

Funktionsgarantie mit vierwöchigem Rückgaberecht gemäß den geltenden AGB

Messstellen erfassen Verschmutzungsgrad, Luftqualität und Temperatur an ausgewählten Positionen innerhalb der Halle. Die patentierte, kabellose FRI-LAN-Steuerung überträgt und verarbeitet diese Messwerte und passt die Anlagenleistung automatisch an die aktuelle Belastung an. Das TBD-Modul berücksichtigt zusätzlich Toröffnungen, Betriebszeiten sowie Sommer- und Nachtbetrieb. In Verbindung mit der automatischen Druckkompensation sind – abhängig von der Ausgangssituation und Anlagenkonfiguration – Energieeinsparungen von bis zu 70 % möglich.

Passende Ausführung finden

Die Unterschiede

Welche Schweißrauchabsaugung passt zu Ihrem Betrieb?

Schweißrauchabsaugungen unterscheiden sich vor allem darin, wo und wie sie belastete Luft erfassen. Brenner- und Arbeitsplatzabsaugungen arbeiten unmittelbar am jeweiligen Schweißprozess. Mobile oder zentrale Anlagen erfassen einzelne beziehungsweise mehrere definierte Arbeitsplätze. Der KlimaTower saugt und filtert Schweißrauch dagegen großflächig innerhalb der Halle. Welche Lösung oder Kombination optimal ist, hängt von Schweißverfahren, Werkstoffen, Arbeitsplatzsituation, Emissionsverteilung und vorhandener Absaugtechnik ab.

    
                Brenner / Absaugarm
                Mobile oder zentrale Absaugung
                Hallenabsaugung / Filterturm (KlimaTower)
            
                Wirkprinzip

                    Erfasst Rauch direkt am Schweißprozess
                
                    Erfasst einen oder mehrere Arbeitsplätze
                
                    Saugt belastete Hallenluft großflächig an,
                    filtert Schweißrauch und Feinstaub und führt
                    die gereinigte Luft zurück
                
                Stärke

                    Sehr nah an der Entstehungsstelle
                
                    Flexibel oder zentral für definierte Quellen
                
                    Erfasst und filtert auch großflächig in der
                    Halle verteilten Schweißrauch
                
                Besonderheiten

                    Gezielte Erfassung unmittelbar am Schweißprozess
                
                    Flexible beziehungsweise zentrale Erfassung
                    definierter Arbeitsplätze
                
                    Großflächige Erfassung und Filtration verteilter
                    Emissionen ohne umfangreiches Kanalnetz
                
                Typischer Einsatz

                    Einzelne feste Schweißplätze
                
                    Wechselnde oder mehrere feste Arbeitsplätze
                
                    Größere Arbeitsbereiche und ganze Hallen
                
                Regelung

                    Arbeitsplatz- / prozessbezogen
                
                    Manuell oder zentral
                
                    Sensorbasiert nach gemessener Luftqualität

	Brenner / Absaugarm	Mobile oder zentrale Absaugung	Hallenabsaugung / Filterturm (KlimaTower)
Wirkprinzip	Erfasst Rauch direkt am Schweißprozess	Erfasst einen oder mehrere Arbeitsplätze	Saugt belastete Hallenluft großflächig an, filtert Schweißrauch und Feinstaub und führt die gereinigte Luft zurück
Stärke	Sehr nah an der Entstehungsstelle	Flexibel oder zentral für definierte Quellen	Erfasst und filtert auch großflächig in der Halle verteilten Schweißrauch
Besonderheiten	Gezielte Erfassung unmittelbar am Schweißprozess	Flexible beziehungsweise zentrale Erfassung definierter Arbeitsplätze	Großflächige Erfassung und Filtration verteilter Emissionen ohne umfangreiches Kanalnetz
Typischer Einsatz	Einzelne feste Schweißplätze	Wechselnde oder mehrere feste Arbeitsplätze	Größere Arbeitsbereiche und ganze Hallen
Regelung	Arbeitsplatz- / prozessbezogen	Manuell oder zentral	Sensorbasiert nach gemessener Luftqualität

Der KlimaTower kann als eigenständige hallenweite Schweißrauchabsaugung eingesetzt werden. Bei Bedarf lässt er sich mit vorhandenen Brenner-, Arbeitsplatz- oder Zentralabsaugungen kombinieren. Dadurch entsteht ein leistungsfähiges Gesamtkonzept, das sowohl Emissionen an einzelnen Schweißplätzen als auch bereits großflächig in der Halle verteilten Schweißrauch erfasst.

Besonderheiten

Was unterscheidet den KlimaTower von klassischen Filtertürmen?

Viele klassische Filtertürme konzentrieren sich auf die Absaugung, Umwälzung und Filtration der Hallenluft. Der KlimaTower verbindet diese Funktionen mit einer intelligenten Raumluft-, Anlagen- und Energieregelung.

Die patentierte FRI-LAN-Steuerung verarbeitet Messwerte aus unterschiedlichen Hallenbereichen und regelt den KlimaTower automatisch nach Verschmutzungsgrad, Luftqualität und Temperatur. Das TBD-Modul berücksichtigt Toröffnungen, Betriebszeiten, Morgenlüftung sowie Sommer- und Nachtbetrieb. Die automatische Druckkompensation passt die Leistung an den jeweiligen Filterzustand an und vermeidet unnötigen Energieverbrauch.

Geeignete Filterpatronen für Schweißrauch können im IVAT-Filterservice mittels Ultraschall gereinigt, fachlich geprüft und anschließend wieder eingesetzt werden. Dadurch lassen sich Filterkosten und Abfall reduzieren. Der Energiemanager dokumentiert relevante Betriebsdaten, unterstützt die Wartungsplanung und ermöglicht Trendanalysen sowie Fernservice.

Optional wird der KlimaTower über ein Heiz-/Kühlregister mit dem HeatCooler verbunden. Dadurch entsteht ein projektspezifisch ausgelegtes Gesamtsystem für Schweißrauchabsaugung, Luftreinigung sowie das Heizen und Kühlen kompletter Industriehallen. IVAT begleitet das Projekt von der Arbeitsplatzanalyse und Auslegung bis zu Messung, Inbetriebnahme und Wartung.

Diese Angaben werden Benötigt

Planung und Auslegung der Absauganlage für Schweißrauch

Die passende Anlagenleistung richtet sich nicht allein nach der Hallenfläche. Für die Auslegung werden Hallenvolumen, Schweiß- und Schneidverfahren, Werkstoffe, Anzahl und Position der Arbeitsplätze, Taktzeiten sowie vorhandene Punkt- oder Zentralabsaugungen berücksichtigt. Für eine erste technische Einschätzung sind insbesondere hilfreich:

Hallenfläche, Hallenhöhe und Raumvolumen

Schweiß-, Löt- und Schneidverfahren

Werkstoffe, Beschichtungen und verwendete Schweißzusatzwerkstoffe

Anzahl, Position und Nutzung der Arbeitsplätze

Betriebsdauer, Taktzeiten und Schichtbetrieb

vorhandene Brenner-, Punkt-, Arbeitsplatz- oder Zentralabsaugungen

Luftströmungen, Tore, Fenster und weitere Öffnungen

möglicher Aufstellort und geplante Luftführung

ngestrebte Luftqualität und einzuhaltende Grenzwerte

Hallenlüftung, Tore, Fenster und Luftströmungen

Hallenpläne, Fotos, Messprotokolle oder vorhandene Anlagendaten erleichtern die technische Auslegung.

PROJEKTDATEN SENDEN

SICHERHEIT & BETRIEB

Arbeitsschutz, Luftqualitätsmessung und Wartung

Welche technische Lösung zur Reduzierung von Schweißrauch erforderlich ist, wird anhand der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung sowie der Schweißverfahren, Werkstoffe, Zusatzwerkstoffe und tatsächlichen Belastung bewertet. Die Auslegung berücksichtigt die TRGS sowie die jeweils geltenden Anforderungen an Erfassung, Filtration und Luftrückführung. Auf Grundlage der Arbeitsplatzanalyse, der projektspezifischen Auslegung und der Messungen vor und nach der Inbetriebnahme stellt IVAT die Einhaltung sämtlicher relevanter Grenzwerte sicher und dokumentiert die Ergebnisse.
Im laufenden Betrieb überwacht die Steuerung relevante Anlagen-, Luftqualitäts- und Filterdaten. Die automatische Druckkompensation passt die Leistung an den jeweiligen Filterzustand an. Geeignete Schweißrauchfilter können mittels Ultraschall gereinigt, geprüft und anschließend wieder eingesetzt werden. Dadurch lassen sich Wartung, Filterservice und Fernservice frühzeitig und planbar durchführen. Für die ausgelegte Lösung bietet IVAT außerdem eine Funktionsgarantie mit vierwöchigem Rückgaberecht gemäß den geltenden AGB.

Kontakt aufnehmen und Luftqualität messen lassen

Kosten

Was kostet eine Schweißrauchabsaugung ?

Die Kosten unterscheiden sich je nach Hallengröße, benötigter Luftleistung, Anlagenart und vorhandener Quellenerfassung. Auch Filtertechnik, Aufstellung, Energiebedarf, Filterstandzeiten, Messungen und Service beeinflussen Investition und Betrieb. Wichtige Kostenfaktoren sind:

benötigte Luftleistung und Modellgröße

Filtertechnik, Filterausführung und vorhandene Belastung

Aufstellung und Versorgungsanschlüsse

gegebenenfalls Kombination mit vorhandenen Quellenabsaugungen

Sensorik, Regelung und Energiebedarf

Filterstandzeiten, Ultraschall-Filterservice und Wartung

Messung, Inbetriebnahme und Fernservice

optionales Heiz-/Kühlsystem

Auf Basis der Projektdaten wird die technisch passende Lösung bestimmt und anschließend ein projektspezifisches Richtangebot erstellt. Je nach Projektkonfiguration ist eine Förderung von bis zu 30 % möglich; die konkrete Förderfähigkeit wird projektbezogen geprüft. Durch die bedarfsgerechte Regelung, automatische Druckkompensation und Wiederverwendung geeigneter Filterpatronen ist der KlimaTower auf einen energieeffizienten und planbaren Betrieb ausgelegt.

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Schweißrauchabsaugung für Ihre Produktionshalle prüfen lassen

Übermitteln Sie uns die wichtigsten Eckdaten zu Hallenmaßen, Schweiß- und Schneidverfahren, Werkstoffen, Zusatzwerkstoffen, Arbeitsplätzen, Betriebszeiten und vorhandener Absaugtechnik. Auf dieser Basis ermitteln wir die für Ihre Produktionshalle geeignete Luftleistung, Filterausführung und Anlagenkonfiguration. IVAT begleitet Sie mit mehr als 30 Jahren Erfahrung durch sämtliche Projektphasen – von der Arbeitsplatzanalyse und projektspezifischen Auslegung über Messung und Inbetriebnahme bis hin zu Ultraschall-Filterservice, Wartung und Fernservice. Je nach Projekt ist eine Förderung von bis zu 30 % möglich. Zusätzliche Investitionssicherheit bietet die IVAT-Funktionsgarantie mit vierwöchigem Rückgaberecht gemäß den geltenden AGB.

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FAQ

Häufige Fragen zur Schweißrauchabsaugung

Wie lassen sich Quellenabsaugung und hallenweite Schweißrauchabsaugung kombinieren?

Der KlimaTower kann als eigenständige hallenweite Schweißrauchabsaugung eingesetzt werden. Wo zusätzlich eine direkte Erfassung am Schweißprozess gewünscht oder erforderlich ist, lassen sich Brenner-, Arbeitsplatz- oder Zentralabsaugungen nahtlos integrieren. So werden sowohl Emissionen am Arbeitsplatz als auch bereits in der Halle verteilter Schweißrauch zuverlässig erfasst.

Was ist der Unterschied zwischen Quellenabsaugung und Hallenabsaugung?

Eine Quellenabsaugung erfasst Schweißrauch unmittelbar am jeweiligen Schweißprozess. Eine Hallenabsaugung saugt dagegen belastete Luft großflächig aus der Produktionshalle an, filtert den enthaltenen Schweißrauch und führt die gereinigte Luft wieder zurück. Welche Lösung oder Kombination optimal ist, wird projektspezifisch bestimmt.

Welcher Schweißrauchfilter wird benötigt?

Die passende Filterausführung richtet sich nach Schweißverfahren, Werkstoffen, Zusatzwerkstoffen, Rauchmenge und Betriebsbedingungen. Für den KlimaTower stehen projektspezifische Filterausführungen für Schweißrauch, Lötrauch und Feinstaub zur Verfügung. Gegebenenfalls werden beschichtete oder antistatische Filtervarianten berücksichtigt.

Kann gereinigte Luft wieder in die Halle geführt werden?

Der KlimaTower führt die gefilterte Luft kontrolliert in die Halle zurück. Die projektspezifische Auslegung berücksichtigt dabei Schweißverfahren, Werkstoffe, Gefahrstoffsituation, Frischluftversorgung und die geltenden Anforderungen an die Luftrückführung.

Wie wird die Wirksamkeit kontrolliert?

Luftqualitätsmessungen vor und nach der Inbetriebnahme dokumentieren die Veränderung der Belastung unter vergleichbaren Betriebsbedingungen. Auf Grundlage der Arbeitsplatzanalyse, der projektspezifischen Auslegung und der Messergebnisse weist IVAT die Einhaltung sämtlicher relevanter Grenzwerte nach.

Wie häufig müssen Filter gewartet werden?

Die erforderlichen Wartungsintervalle hängen von Rauchmenge, Betriebsdauer und Filterausführung ab. Der Filterzustand wird kontinuierlich überwacht, sodass notwendige Arbeiten frühzeitig geplant werden können. Geeignete Schweißrauchfilter lassen sich durch IVAT mittels Ultraschall reinigen, fachlich prüfen und anschließend wieder einsetzen. Das reduziert laufende Filterkosten und vermeidet unnötigen Abfall.

Welche Luftleistung wird für eine Schweißrauchabsaugung benötigt?

Die erforderliche Luftleistung ergibt sich aus Hallenvolumen, Anzahl und Position der Arbeitsplätze, Schweißverfahren, Belastungsstärke und geplanter Luftführung. Die KlimaTower-Baureihe deckt je nach Ausführung etwa 5.000 bis 35.000 m³/h je Gerät ab. Für größere Hallen oder höhere Belastungen können mehrere Geräte modular miteinander kombiniert und gemeinsam geregelt werden.

Benötigt der KlimaTower ein Rohrleitungssystem?

Der KlimaTower arbeitet als hallenweite Industrie-Absauganlage und benötigt kein klassisches Kanalnetz durch die gesamte Produktionshalle. Die weitgehend anschlussfertige Bauweise erleichtert die Aufstellung und ermöglicht eine flexible Anpassung an veränderte Produktionsbedingungen. Aufstellort und Luftführung werden projektspezifisch geplant.

Wie reduziert der KlimaTower den Energieverbrauch?

Die FRI-LAN-Steuerung passt die Anlagenleistung automatisch an die aktuell gemessene Luftbelastung an. Das TBD-Modul berücksichtigt Toröffnungen, Betriebszeiten sowie Sommer- und Nachtbetrieb. Gleichzeitig regelt die automatische Druckkompensation die Leistung entsprechend dem Filterzustand. Abhängig von Ausgangssituation und Anlagenkonfiguration sind dadurch Energieeinsparungen von bis zu 70 % möglich.

Kann der KlimaTower zusätzlich heizen und kühlen?

Optional kann der KlimaTower mit einem Heiz-/Kühlregister ausgestattet und mit dem HeatCooler verbunden werden. Dadurch lassen sich Schweißrauchabsaugung, Luftreinigung sowie das Heizen und Kühlen kompletter Industriehallen in einem effizienten Gesamtsystem kombinieren. Wird die Anlage mit Strom aus erneuerbaren Energien betrieben, ist eine im Betrieb nahezu CO₂-neutrale Hallenklimatisierung möglich.

Worin unterscheidet sich der KlimaTower von klassischen Filtertürmen?

Der KlimaTower verbindet die hallenweite Schweißrauchabsaugung mit der patentierten FRI-LAN-Steuerung, dem TBD-Modul, automatischer Druckkompensation, Energiemanagement und Fernservice. Filterzustand, Luftqualität und relevante Betriebsdaten werden kontinuierlich überwacht. Geeignete Schweißrauchfilter können mittels Ultraschall gereinigt und wiederverwendet werden. In Kombination mit dem HeatCooler entsteht darüber hinaus ein Gesamtsystem für Schweißrauchabsaugung, Luftreinigung sowie das Heizen und Kühlen kompletter Industriehallen.

Welche Förderung ist für den KlimaTower möglich?

Je nach Projekt und Anlagenkonfiguration ist eine Förderung von bis zu 30 % möglich. Die konkrete Förderfähigkeit wird anhand der geplanten technischen Lösung und der jeweils geltenden Förderbedingungen geprüft.

Schweiß­rauch­absaugung für Industriehallen mit dem KlimaTower